回转窑的工作流程释义

　　回转窑包括化工窑和水泥窑，煅烧过程中采用窑头窑尾密封装置技术，使设备生产更加可靠。从煅烧方法来看，可以分为干法和湿法，因此其工作流程是不同的。以下小编简述工作流程。

　　1、水泥回转窑的工艺流程主要是以石灰石和粘土为主要原料，经粉碎、混合、研磨成原料，然后送到水泥回转窑中煅烧成熟料，再送到窑中研磨，在窑中燃烧产生热量，通过气体传导或辐射对物料进行加热，同时窑体按照设计的倾角和转速继续旋转。
　　2、湿式回转窑煅烧的工艺流程如下:原料进入原料仓后，经过充气均质的原料进入预热器，其原料与热气流进行换热，到达旋风分离器后进入分解煅烧，然后在第五旋风分离器将原料气与煤分离后进入窑内煅烧。窑头收集的粉尘和篦冷机排出的熟料依次排出。它由直线输送机输送到三个熟料库。冷却剂温度高的地方的热空气作为窑内二次风，进入分解炉的部分作为三次风。冷却器中温段的热风进入磨煤机干燥原煤，其余经除尘器电除尘后排入大气。废气在风机℃高温下泵送，经加湿冷却后作为原料系统的干燥热源或通过窑尾除尘排出。
　　3、煅烧过程中，注意本设备的轮带结构。在设计轮带时，应遵循“铸件各部分冷却速度均匀”的原则，以降低铸件的适应性。皮带两侧应使用挡板或扣环，以限制皮带沿回转窑气缸的轴向移动。
　　为了提高物料的煅烧质量和产量，煅烧带的长度和温度应尽可能增加，因为温度越高，煅烧带越长，物料的煅烧质量越好。通过此次对回转窑的工作流程释义，大家应该有所了解了，如有其它问题，欢迎致电联系。